气体涡轮流量计（天然气专用流量计）—江苏奥科仪表有限公司
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产品与产品之间的差别在于细节！细节决定你的成败！没有一种所谓完美的流量计，针对于特定的工况总有一种最合适的流量计！
气体涡轮流量计（天然气专用流量计）不锈钢材质，液晶一体显示瞬时流量，累积流量，压力值，温度值，测量精度高，始动流量低、压力损失小，不易腐蚀、可靠性好、使用寿命长，法兰安装，锂电池电源双供电，安装维护方便！气体涡轮流量计（天然气贸易结算流量计）
气体涡轮流量计（天然气专用流量计）工作原理：
在气体涡轮流量计（天然气专用流量计）的使用过程中，气体流经过流量计推动涡轮叶片旋转。叶轮的转数与通过涡轮流量计的气体体积成正比。流量计入口处安装有一个特殊设计的专利导流架，随着流速的增加,对进入流量计的气流进行加速。导流架的设计可消除任何潜在流体扰动，如涡流或不对称流。对涡轮叶片的推动力也同时增加。确保了流量计在允许的误差范围内高精度计量，即使在小流量的状况下也可以准确计量。作用在涡轮叶片上的气流是轴向的，涡轮装置在主传动轴上，传动轴配有高强度的球轴承。气体通过涡轮叶片后，涡轮叶片的旋转经齿轮组减速后。入口通道内压力得到回复，通道设计可确保流态的最优化。
气体涡轮流量计（天然气专用流量计）产品优点：
1、气体涡轮流量计（天然气专用流量计）采用新型传感器，始动流量低、压力损失小、抗振与抗脉动流性能好不易腐蚀、稳定性好、线性好、使用寿命时间长。
2、气体涡轮流量计（天然气专用流量计）新型微处理器与高性能的集成芯片，运算精度高、整机功能强大，性能优越。
3、气体涡轮流量计（天然气专用流量计）采用新型的微功耗高新技术，整机功耗低。既能用内电池长期供电运行，又可由外电源供电运行，一块锂电池可连续工作5年。
4、气体涡轮流量计（天然气专用流量计）按流量频率信号，可将仪表系数分八段自动进行线性修正，可根据用户需要提高仪表的计算精度。
5、气体涡轮流量计（天然气专用流量计）用EEPROM数据存贮技术，具备历史数据的存贮与查询功能，三种历史数据记录方式可供用户选择。
6、气体涡轮流量计（天然气专用流量计）表头可360°旋转，安装使用简单方便。
7、气体涡轮流量计（天然气专用流量计）高度，正常国标精度±1.5%R、可达±1.0%R。
8、气体涡轮流量计（天然气专用流量计）重复性好，短期重复性可达0.005%～0.02%，正是由于具有良好的重复性，在贸易结算中是优先选用的流量计。
9、气体涡轮流量计（天然气专用流量计）可检测被检测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下（
Pn=101.325KPa,Tn=293.15K）的气体流量：可实时查询温度、压力、时间、日期等数据。
10、气体涡轮流量计（天然气专用流量计）通用性好，所有罗茨流量传感器均可使用通用的附件。
11、气体涡轮流量计（天然气专用流量计）配置RS-485通讯接口和IC卡专用信号集中器配套，并可通过GPRS/CDMA、internet、电话网络组成远程数据采集机监控系统，便于数据的集中采集和实时管理。
12、气体涡轮流量计（天然气专用流量计）电路采用表贴安装工艺，结构紧凑、抗干扰能力强、可靠性高。
13、气体涡轮流量计（天然气专用流量计）高性能微处理器和现代数字滤波技术，软件功能强大，性能优越。
14、气体涡轮流量计（天然气专用流量计）浮点运算和五段仪表系数自动修正，并有故障自诊断和报警功能。
15、气体涡轮流量计（天然气专用流量计）微功耗高新技术，内、外电源供电工作，整机功耗低，仅凭一节2#3.6VDC锂电池供电，可连续工作五年以上。
16、气体涡轮流量计（天然气专用流量计）就地显示流量值，并带多种信号输出功能。
17、气体涡轮流量计（天然气专用流量计）高对比度的液晶显示器，可显示标准累积流量、标准体积流量、工况体积流量百分值、介质温度、压力值和电池用量百分量，并带中文提示符。
气体涡轮流量计（天然气专用流量计）测量范围及工作压力：
气体涡轮流量计（天然气专用流量计）安装要求
安装前，管道须吹扫干净，以防残渣铁屑影响流量计的正常运转；
安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，注墨显示正常，则流量计可安装使用；
流量计安装时法兰恩还管道法兰中间要加密封垫圈；
流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，用户订货前，可同时向我公司订货，严禁过滤器和流量计直接相连；
流量计在安装时前后均应加截止阀门；
流量计可水平或垂直安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向一致，在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。
管道与流量计入口和出口的连接同轴，并防止垫圈和焊缝突入管道内，否则会扰动流动剖面。
采用外电源时，流量计必须有可靠接地，在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接。
管道安装完毕进行密封性试压时，应注意流量计压力传感器所能承受的最高压力，以免损坏压力传感器。