江苏奥科仪表有限公司
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天然气流量计-气体涡轮流量计
气体涡轮流量计概述：
气体涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。
超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数六点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。气体涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。
按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为HLLWQ-□B型和HLLWQ-□C型。
供电电源采用3.2V10AH锂电池（可连续运行3年以上）； 无信号输出功能。
□C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。
气体涡轮流量计工作原理：
当气体流进入流量计时，首先经过独立机芯的前导流体并加速，在流体的作用下，由于涡轮叶片与流体的流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在涡轮克服阻力力矩和摩擦力矩后开始转动。当诸力矩达到平衡时，转速稳定，涡轮转动速度与流量成线性关系，通过旋转地发信盘的磁体周期性地改变传感器的磁阻，从而在传感器两端感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经前置放大器放大、整形后和压力温度传感器检测到的压力、温度信号同时输给流量积算仪进行处理，直接显示标准体积流量和标准体积总量。
气体涡轮流量计常用配置：
①脉冲输出方式（由设定选择以下三种之一）
A.工况脉冲信号，直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V。
B.与标准体积流量成正比的频率信号，经光耦隔离放大输出，高电平≥20V,低电平≤1V。
C.定标脉冲信号，与IC卡阀门控制器配套，高电平幅度≥2.8V，低电平幅度≤0.2V，单位脉冲表体积量可设定范围：0.01m3~10.00m3.但选择该值时必须注意：定标脉冲信号频率应≤200HZ.
②4-20mA电流信号（采用光隔离电流模块）
与标准体积流量成正比，4mA对应0m3/h,20mA对应*标准体积流量（该值可设定），制式：两线制或三线制。
③控制信号
A.下限报警信号（LP）：光电隔离开集电极（OC）:输出，正常状态OC门截止，报警状态OC门导通，*负载电流50mA，工作电压+12VDC~+24VDC。
B.上限报警信号（UP）：光电隔离开集电极（OC）输出，正常状态OC截止，报警状态OC门导通，*负载电流50mA,工作电压+12VDC~+24VDC。
C.关阀报警输出（BC端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V;报警输出高电平，幅度≥2.8V，负载电阻≥100K?。
C.电池欠压报警输出（BL,IC卡控制器用）；逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V，负载电阻100K?。
④RS485通讯
采用RS485接口，可直接与上位机或二次仪表联网，远传显示介质的温度、压力和经温度、压力补偿后的标准体积流量和标准体积总量。
⑤实时记录功能
流量计为了适应数据管理方面的需要，增加了实时数据存贮功能，由设定以下三者之一：
a.起停记录：最近的1200次启停时间、总量、净流量记录。出厂默认页。
b，日记录：最近920天的日期、零点时间的温度、压力、标准体积和总量记录。
C，定时间间隔记录：1200条定时时间间隔的日期时间、温度、压力、标准体积和总流量记录。通过笔记本电脑可读取上述存贮数据，形成数据报表、曲线图供分析。
