乙醇溶液流量表

江苏奥科仪表有限公司

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乙醇溶液流量表详细说明

乙醇溶液流量表采用先进的单片微机技术开发出的新型流量测量控制仪表。流流量定量控制仪具有体积小、重量轻、操作简单，显示读数直观，清晰、可靠性高等优点，与涡轮、涡街等脉冲输出的流量传感器及电磁阀配套组成流量控制系统，适用于石油、化工、医药食品等行业的流量定量控制仪。 　流量定量控制仪具有8位数码管和51线光柱实时显示当前批量的进度，直观明了流量定量控制仪具有良好的人机界面，修改设定值及控制操作方便简单。

是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体，对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行A定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。

特点

采用新型微处理器与高性能的集成芯片，运算精度高、整机功能强大，性能优越。

采用先进的微功耗高新技术，整机功耗低。既能用内电池长期供电运行，又可由外电源供电运行。

按流量频率信号，可将仪表系数分八段自动进行线性修正，可根据用户需要提高仪表的计算精度。

采用EEPROM数据存贮技术，具备历史数据的存贮与查询功能，三种历史数据记录方式可供用户选择。

流量计表头可180°旋转，安装使用简单方便。

高度，一般可达±1.5%R、±1.0%R。

重复性好，短期重复性可达0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重复性，在贸易结算中是优先选用的流量计。

可检测被检测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下（Pn=101.325KPa,Tn=29K）的气体流量：可实时查询温度、压力、时间、日期等数据。 

结构特征与工作原理

(1) 结构特征

传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。

(2)工作原理

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：                   

式中：f——脉冲频率[Hz]k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]3600——换算系数

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在合格证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

酒厂流量计技术参数:　
公称口径：　管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等级：　管道式：±0.5级，±1.0级
插入式：±1.5级、±2.5级
环境温度：　-20℃～50℃
介质温度：　测量液体：-20℃～120℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力：　86KPa～106KPa
公称压力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级：　ExdIIBT4
连接方式：　螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN 
            液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN 
            插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）

酒厂流量计使用

使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端）。严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击，否则会造成叶轮损坏。（此项非常重要）
传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）
配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。